Gemi inşasının mevcut küresel rekabet ortamında, Avrupa tersaneleri ciddi iş gücü zorluklarıyla karşı karşıyadır. Geleneksel kaynak işi, zorlu çalışma koşulları nedeniyle fiziksel olarak zahmetlidir ve bu da yüksek vasıflı kaynak yeteneğinde önemli bir kayba yol açar. Üretim kalitesini korumak ve artan güvenlik standartlarını karşılamak için manuel işlemlerden akıllı robotik kaynak istasyonlarına geçiş, endüstrinin fikir birliği haline geldi.

• Tutarlılığın Korunmasındaki Zorluk: Manuel kaynak, insan faktörlerine karşı oldukça hassastır ve kaynak stresine ve deformasyona yol açarak yüksek düzeltme maliyetlerine neden olur.
• Çevresel ve Sağlık Riskleri: Kaynak dumanı ve yüksek sıcaklıktaki ortamlar çalışma koşullarını kötüleştirerek genç teknisyenlerin ilgisini çekmeyi zorlaştırır.
• Modern Malzemelerin Zorlukları: Yüksek mukavemetli düşük alaşımlı çelikler ve korozyona dayanıklı çelikler benimsendikçe, manuel yöntemler hassas parametre kontrol gereksinimlerini karşılamakta zorlanır.

Modern akıllı istasyonlar, gemi yapımında farklı levha kalınlıklarının hassas şekilde kapsanmasını sağlamak için çeşitli yüksek verimli kaynak teknolojilerini entegre eder.

Otomatik istasyonlar, gemi bileşeni özelliklerine göre parametrik eşleştirme gerçekleştirir:

• İnce Plaka Kaynağı (4-12mm)Isı girdisini azaltmak ve deformasyonu kontrol etmek için lazer kaynağı veya hibrit yöntemler kullanılarak öncelikle üst yapılar ve perdeler için kullanılır.
• Kalın Sac Kaynağı (12-50mm)derin nüfuz sağlamak ve yapısal bütünlüğü sağlamak için tozaltı ark veya hibrit kaynak kullanılarak gövde tabanlarına ve yan kabuklara uygulanır.

Akıllı dönüşümün özü, "ampirik yargıyı" "veri analizine" dönüştürmektir. Entegre sensörler, kameralar ve bilgisayar sistemleri istasyonların şunları yapmasına olanak tanır:

• Gerçek Zamanlı Toplama:Kaynak morfolojisini, sıcaklığı ve elektrik parametrelerini milisaniyelik aralıklarla yakalayın.
• Dinamik Ayarlama:Proses tekrarlanabilirliğini sağlamak ve üretim verimliliğini artırmak için çalışma koşullarına dayalı gerçek zamanlı geri bildirim sağlayın.

Dönüşüm arayan Avrupa tersaneleri için otomatik istasyonların inşası üç boyuta odaklanmalıdır:

• Entegrasyon:Bu sadece robotların eklenmesiyle ilgili değil, aynı zamanda lazer, ark veya sürtünme karıştırma kaynak yöntemlerinin sinerjilendirilmesiyle de ilgili. Örneğin, farklı malzemeler için Sürtünme Kaynağının kullanılması, gözeneklilik veya oksidasyon olmaksızın yüksek kaliteli katı faz bağlantıları elde edilmesini sağlar.
• İzlenebilirlik:Her dikişin verilerinin aranabilir ve yönetilebilir olmasını ve DNV gibi katı uluslararası sınıflandırma standartlarını karşılamasını sağlamak için kapsamlı bir kaynak değerlendirme sistemi oluşturun.
• Sürdürülebilirlik:Avrupa çevre düzenlemelerine uygun ve atölye ortamını iyileştiren düşük enerjili, düşük emisyonlu işlemlere (Elektron Işını veya Sürtünme Kaynağı gibi) öncelik verin.

Gemi inşasının geleceği kaynak teknolojilerinin entegrasyonunda ve zekasında yatmaktadır. Denizcilik sektöründe otomasyon uzmanı olan DIG'ninözelleştirilmiş gemi üretim çözümleritersanelerin dayanıklı, istikrarlı kaynak kalitesi ve tutarlı teslimat standartları sağlamasına yardımcı olun.