Modern gemi yapımında, "sıcaklık" yüksek kaliteli üretim için birincil düşmandır.Bu da kalın çelik levhaların kaçınılmaz olarak bükülmesine neden olur..

Lazer-Arc Hibrit Kaynaklama (LAHW), enerji yoğunluğunu yoğunlaştırarak nihai çözümdür. Toplam ısı girişini %30-50 oranında azaltarak LAHW termal çarpımını 0.15 mm/m altında tutar.Bu, pahalı ve zaman alıcı kaynak sonrası düzleştirmenin büyük ölçüde azaltılması veya tamamen ortadan kaldırılması anlamına gelir..

Endüstriyel metal imalatı dünyasında, lazer ve yay arasında seçim yapmak uzun zamandır bir uzlaşma olmuştur:

• Lazer kaynak: Yüksek hassasiyet ve derin nüfuz, ancak montaj boşluklarına karşı aşırı hassastır.
• Yay kaynak (MIG / MAG): Boşluk köprüsü için mükemmel, ancak yüksek ısı girişinden ve düşük hızlardan muzdarip.

LAHW, bu ikisini tek bir erimiş havuz halinde birleştirir.Bu sinerji, üstün metalürjik özelliklere ve saf lazer kaynakının tek başına elde edemeyeceği sağlam bir kaynak boncukuna yol açar.

Gerçek dünya üretim ortamlarında, bu süreç oyun değiştirici bir avantaj sunar:

Saf lazer kaynak, sık sık hassas hassasiyet gereksinimleri nedeniyle büyük ölçekli deniz bileşenleri için pratik değildir.,Yüksek teknoloji doğruluğu ile pratik gemi anbarı montaj standartlarını dengeleme.

Yüksek dayanıklılıklı çelik veya alüminyumun kaynaklanması genellikle gözeneklilik riski yaratır.Bu, her kaynak boncukunun ABS veya CCS gibi uluslararası sınıflandırma kuruluşlarının sıkı güvenlik standartlarına uygun olmasını sağlar..

LAHW'nin yolculuğu yıllar önce Almanya'nın Meyer-Werft tersanesi bu teknolojiye öncülük ettiğinde başladı.İnşaat döngülerini başarıyla kısaltıp deniz mühendisliği için yeni bir standart belirlediler..

Finlandiya'nın Kvaerner Grubu ve İtalya'nın Fincantieri Grubu gibi Avrupa devlerinin başarısını takiben, teknoloji yeni yüksekliklere ulaştı.

Günümüzde,DIG'nin LAHM teknolojisiHUDONG Shipyard'da, tamamen otomatik bir gemi tesisi kuruldu ve bu tesis, ABD'deki ABS (ABD), Fransa'daki BV (Fransa), Çin'deki CCS (Çin) ve Birleşik Krallık'taki LR (İngiltere) gibi dört büyük uluslararası sınıflandırma tarafından resmi olarak sertifikalandırılmıştır.panel üretim hattıDIG teknolojisiyle çalıştırılan sistem resmi olarak çalışmaya başladı.

Lazer-guzlu hibrit sistemlerin uygulanmasıyla, tersaneler sadece kronik "saptırma" sorununu çözmekle kalmadı, aynı zamanda verimliliği artırmak ve enerji tüketimini azaltmak arasında mükemmel bir denge buldu.Kapasite ve teklif rekabet gücünü artırmak isteyen tersaneler için, LAHW artık sadece bir kaynak işlemi değil, geleneksel imalatı yüksek kaliteli akıllı imalata dönüştürmek için kritik bir sıçrama tahtası olarak hizmet ediyor.